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UWF数控角钢钻切生产线
 
 

UWF数控角钢钻切生产线

特长:

数字NC自动控制

采用互动式问答方式输入加工值,加工数据在显示器上以图形显示。并设计有机器自动检查系统,以确保机器的操作安全,减少机器停工所造成的损失。

广泛的加工范围

可对C型钢、L型钢、U型钢、直板钢材等多种型钢(包括薄型钢和厚型钢,L型钢厚度最大150mm)进行开孔和切断实现一机多能化。
先进的自动送料

采用後夹钳送料设计,液压自动定速运送器夹住工材的尾端,进行自动测长,可有效减少残料量。送料速度提高到80m/min

高速,高精度的加工能力

以激光测定工作端面的方式,确定加工基准点。送料驱动采AC伺服马达,反应速度快,精度可达0.3~0.5mm,正常使用下可保证10年精度寿命。
模具安全保障设计

模具以螺栓固定在基座上,只需螺栓旋开,即可拆换模具,模具更换容易,以避免机器运转时产生震动,影响到操作的稳定性与准确性。

  

■机械规格

规格

项目

UWF-150SII

加工

能力

切断

600KN (60tf) x1

冲孔

400KN (40tf) x2

工件

尺寸

单刀片切断

L型钢

L40x40x3100x100x7

扁钢

38x3100x9

U型钢

75x40x5x7100x50x5x7.5

C型钢

C60x30x10x2.3(1.6)150x75x25x4.53.2

双刀片切断

L型钢

L40x40x3150x150x12

扁钢

38x3150x12

不等边L型钢

边长40150x12以下

冲程

各类模具使用

最小孔径5xt3~最大孔径25x12t

钢材

适用范围

最大12.5m~最小0.55m(自动运转可能)

最小端尾部切断长度

150mm

送材部

方式

液压夹紧方式

驱动·位置决定方式

导轨&齿轮+减速机付AC伺服马达驱动(内藏冲突时保护装置)

夹紧力

最大7KN(700kgf)

导轨部

方式

部件模具移动方式

驱动·位置决定方式

APSO算法传感器内藏液压汽缸+数码液压伺服控制

冲程

最大250mm(加工范围 最小18mm~最大130mm

位置决定速度

送材

最大80m/min

导轨

最大100mm/sec

位置决定速度

送材

±0.5mm

导轨

±0.5mm

加工

基准

送材杆

自动工件夹紧后,钢材长度测量

液压

部件

槽容量

160L(附带油量测量仪)

压力设定

高压时20MPa,低压时5MPa:导轨等7MPa

标准机全体

6.67ton

主要

机能

钢材自动测长

加工前自动测量钢材长度根据测量结果对加工资料进行修正

对应异形孔

在加工资料中有异形孔出现的场合,在同孔径孔加工完成后,在停止时交换模具,再进行异形孔加工。

自动电源切断

运作完毕,自动关闭电源

顺序加工运作

*有搬入装置时

如果通过前面的搬入装置对钢材加工的话就可进行顺序加工运作。


 

 

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